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產(chǎn)品類別:輸送系列
大傾角皮帶輸送機
DJC大傾斜角裙邊帶式輸送機產(chǎn)品概述:  DJC大傾斜角裙邊帶式輸送機 是一種新型連續(xù)輸送設(shè)備,它具有輸送量大(同其它輸送機相比,輸送能力提高1.5~2倍);其通用性強(基本件與通用型帶式輸送機相同)   適用范圍廣(適用于輸送碎石、石灰石、煤炭、砂、粘土、 燒結(jié)砂粉、木屑、糧食等物料;   適用于單位質(zhì)量為500~2500kg/m3,大塊度約為100~250mm的物料); 結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、占用空間小且節(jié)省投資(可取代輸送機、斗提機聯(lián)合布置形式而直接選用本機型)便于布置等特點,因而在煤炭、電力、冶金、化工、糧食等行業(yè)被廣泛推廣使用 DJC大傾斜角裙邊帶式輸送機 其結(jié)構(gòu)是在平形橡膠運輸帶兩側(cè)粘上可自由伸縮的橡膠波形立式“裙邊”,在裙邊之間又粘有一定強度和彈性的橫隔板組成匣形斗,使物料在斗中進行連續(xù)輸送。  大傾角皮帶輸送機(擋邊帶式輸送機)可廣泛用于煤炭、糧食、建材、化工、水電和冶金等部門,在環(huán)境溫度為-19℃~+40℃范圍內(nèi),輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料。  對于輸送有特殊要求的物料,如高溫、具有酸、堿性、油類物質(zhì)或有機溶劑等成分的物料,需采用特殊的擋邊輸送帶。DJ型大傾角帶式輸送機主要特點:1、高傾角    2、大出率    3、不撒料    4、布置靈活 DJC大傾斜角裙邊帶式輸送機 其結(jié)構(gòu)是在平形橡膠運輸帶兩側(cè)粘上可自由伸縮的橡膠波形立式“裙邊”,在裙邊之間又粘有一定強度和彈性的橫隔板組成匣形斗,使物料在斗中進行連續(xù)輸送。  大傾角皮帶輸送機(擋邊帶式輸送機)可廣泛用于煤炭、糧食、建材、化工、水電和冶金等部門,在環(huán)境溫度為-19℃~+40℃范圍內(nèi),輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料。  對于輸送有特殊要求的物料,如高溫、具有酸、堿性、油類物質(zhì)或有機溶劑等成分的物料,需采用特殊的擋邊輸送帶。(1)、可大傾角輸送散狀物料,能大量節(jié)省設(shè)備占地面積,c底解決普通、花紋帶式輸送機所不能達到的輸送角度。(2)、機械化帶式輸送機輸送物料、總體t資費用低,約節(jié)約投資費用20%~30%。(3)、該機型與普通帶式輸送機、斗式提升機、刮板輸送機比較,其綜合技術(shù)性能都y越。(4)、輸送量大,可達6000m3/h,垂直提升高度可達500m。(5)、在垂直輸送物料時,物料粒度可達400mm。(6)、從水平到傾斜(或垂直)能平穩(wěn)過渡。(7)、能耗低、結(jié)構(gòu)簡單、維護方便。(8)、膠帶強度高,使用壽命長。驅(qū)動裝置:是輸送機中的動力部分。系由Y系列電動機,ZJ型軸裝式減速器,楔塊式逆止器組成。傳動滾筒:是動力傳遞的主要部件,輸送帶借其與傳動滾筒之間的摩擦力而運行。本系列傳動滾筒有膠面和光面之分,膠面滾筒是為了增加滾筒和輸送帶之間的附著力。改向滾筒:用于改變輸送帶的運行方向。改向滾筒用于輸送帶下表面(非承載面)。壓帶輪:用于改變輸送帶的運行方向,壓帶輪用于輸送帶上表面(承載面)。托輥:托輥用于支承輸送帶和帶上的物料、使其穩(wěn)定運行。本系列有上平行托輥、下平型托輥兩種型式。托帶輥:托帶輥用于在凸弧段機架上支承輸送帶下分支,其支承于擋邊輸送帶兩側(cè)的空邊上。若干組托帶輥形成一個圓弧段用于使輸送帶改向。托帶輥采用懸臂支承。立輥:立輥用于輸送帶跑偏,并安裝在上、下過度段機架上。每個過濾段機架上設(shè)有4個,上、下分各兩個。拍打輪清料裝置:用于拍打輸送帶背面,震落粘在輸送帶上的物料。拉緊裝置:它的作用有:1.使輸送帶具有足夠的張力,保證輸送帶和傳動滾筒間不打滑。2.輸送帶在各支承間的垂度,使輸送機正常運轉(zhuǎn)。本系列采用螺旋拉緊裝置。機架、頭部漏斗、頭部護罩、導(dǎo)料槽、中間架、中間架支腿等:在輸送機中分別起支承、防塵和導(dǎo)料作用。本系列中間架支腿有低式、中式和高式三種。下水平段和傾斜只配用低式中間架支腿,而上下水平段根據(jù)不同的頭架(低式、中式和高式頭架)分別配用不同的中間架支腿(低式、中式和高式中間架支腿)。  產(chǎn)品主要用途:  1、DJC大傾斜角裙邊帶式輸送機為一般用途的散狀物料連續(xù)輸送設(shè)備,采用的是具有波狀擋邊和橫隔板的輸送帶。因此,特別適用于大傾角輸送。  2、該皮帶輸送機可用于煤炭、化工、建材、冶金、電力、輕工、糧食、港口、船舶等行業(yè),在工作環(huán)境濕度為-15℃--+40℃的范圍內(nèi)輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料。  3、對于輸送有特殊要求的物料,如:高溫、具有酸、堿、油類物質(zhì)或有機溶劑等成份的物料,需采用特殊的輸送帶。  4、DJC大傾斜角裙邊帶式輸送機輸送傾角0°-90°范圍內(nèi)。技術(shù)參數(shù)表:帶寬B(mm帶長(m)功率(kw)輸送速度m/s產(chǎn)量t/h<12350012-204-5.51.3-1.645-10020-30 650<12   412-20 5.51.3-1.670-12020-30  7.5-11<6 48006-15  51.3-1.6 120-18015-30  7.5-151000<105.510-207.5-111.3-2.0160-25020-4011-12整機布置形式:   為獲得較好的受料和卸料條件,本機采用“Z”形布置形式。即設(shè)有上水平段、下水平段和傾斜段,并在下水平段受料,在上水平段卸料。上水平段與傾斜段之間采用凸弧形段機架連接,下水平段與傾斜段之間采用凹弧段機架相連以實現(xiàn)輸送帶的圓滑過渡。  1.上水平段:為了適應(yīng)不同的卸料高度的要求,頭架分為低頭架(頭架高度H0=1000mm),中式頭架(頭架高度H0=1100~1500mm)和高式頭架(頭架高度H0=1600~2000mm)。并與之相應(yīng),在上水平段分別配用低式凸弧段機架和低式中機架支腿(配用頭架高度H0=1000mm),中式凸弧段機架和中式中間架支腿(配用頭架高度H0=1100~1500mm), 高式凸弧段機架和高式中間架支腿(配用頭架高度H0=1600~2000mm)。  2.傾斜段:無論上水平段采用的是低式、中式、或是高式中間架支腿,傾斜段均采用低式中間架支腿。當(dāng)輸送機傾角β≧45°時,推薦采用Ⅱ型低式中間架支腿。  3.下水平段:下水平段采用低式中間架支腿。1、整機布置形式大傾角波紋擋邊帶式輸送機主要有以下幾種布置形式,其中第三種為常用(整機布置圖例見下圖):2、主要部件 ⑴、輸送帶波紋擋邊膠帶由三部分組成:用普通輸送帶作為基帶,在帶的兩側(cè)增加波形擋邊; 橫隔板橫裝在兩波形擋邊之間。橫隔板主要有T、C、TC三種布置形式,其間距根據(jù)輸送量、輸送傾角及物料塊度等要求確定。輸送帶的主要結(jié)構(gòu)及規(guī)格見圖二與表2。⑵、驅(qū)動裝置本系列輸送機的驅(qū)動裝置分為開式和閉式兩種形式。開式驅(qū)動裝置為電機+減速機驅(qū)動形式,它有多種組合,可根據(jù)用戶需要選配。 閉式驅(qū)動裝置是指采用電動滾筒作為傳動滾筒, 占用空間小,便于布置,應(yīng)選用⑶、改向裝置用于輸送帶變角。一般在水平-傾斜-水平布置形式中上下各一套。由于國產(chǎn)輸送帶橫向剛性差,為了不增加成本,該裝置配有大小壓輪各一個,小輪壓波邊,大帶輪壓空邊,變角效果好,大變角可達90°,且過渡尺寸小,結(jié)構(gòu)緊湊。⑷、托輥上平托輥,下平托輥(回程托輥)的間距,可根據(jù)帶寬,擋邊高,輸送傾角大小,輸送物料堆積密度諸因素,按800~1500mm布置。其中受料端間距一般為200~400mm,弧段也可采用一組托輥用來改向或作為上托輥。⑸、清掃器及拍打裝置清掃器安裝于尾部改向滾筒前方,用于清除輸送帶非工作面的物料。拍打裝置用來振打膠帶從而使物料完全落入漏斗內(nèi)。⑹、傳動滾筒傳動滾筒分為鋼光面滾筒和覆蓋膠面滾筒兩種。閉式驅(qū)動裝置采用電動滾筒作為傳動滾筒;開式驅(qū)動裝置的傳動滾筒一般采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)。⑺、逆止器當(dāng)輸送機傾角較大時,為防止?jié)M載時突然停車而產(chǎn)生輸送帶倒滑現(xiàn)象應(yīng)安裝逆止器。 采用閉式驅(qū)動裝置時,逆止器設(shè)在電動滾筒內(nèi)的兩端軸上。采用開式驅(qū)動裝置時,逆止器設(shè)在減速器內(nèi)的高速軸上。⑻、張緊裝置本系列輸送機設(shè)有螺旋張緊、車式張緊和垂直張緊三種形式,張緊行程的大小和張緊位置按所需張力而選擇。⑼、機架、護罩、導(dǎo)料槽等本系列輸送機機架分頭架、尾架、中間架、中間支腿、改向壓輪支架等幾大部分。中間腿和中間架、中間架和支架,中架、支腿、支架和預(yù)埋鋼板現(xiàn)場搭接。導(dǎo)料槽有敞開式和封閉式兩種。機架尺寸可根據(jù)用戶需要隨機設(shè)計。⑽、電器及安全保護裝置① 電器設(shè)備的保護主回路設(shè)有電壓電流儀表指示器,并有短路、斷路、過載、缺相、接地等項保護及聲光報警指示。② 安全保護及檢測裝置根據(jù)帶式輸送機輸送工藝要求與系統(tǒng)或單機的工作情況進行選擇。常用的保護和檢測裝置如下:1)輸送帶跑偏檢測裝置;2)沿線緊急停車用雙向拉繩開關(guān);3)打滑檢測裝置;4)防溜槽堵塞裝置;5)縱向撕裂信號報警裝置;6)拉緊信號報警裝置;7)制動信號報警裝置;8)測溫信號報警裝置等。大傾角皮帶輸送機(擋邊帶式輸送機)部件的名稱及用途:1.波狀擋邊輸送帶:  在輸送機中起曳引和承載作用。波狀擋邊、橫隔板和基帶形成了輸送物料的"閘"形容器,從而實現(xiàn)大傾角輸送。2.驅(qū)動裝置: 是輸送機中的動力部分。系由Y系列電動機,ZJ型軸裝式減速器,楔塊式逆止器組成3.傳動滾筒: 是動力傳遞的主要部件,輸送帶借其與傳動滾筒之間的摩擦力而運行。本系列傳動滾筒有膠面和光面之分,膠面滾筒是為了增加滾筒和輸送帶之間的附著力4.改向滾筒:用于改變輸送帶的運行方向。改向滾筒用于輸送帶下表面(非承載面)。5.壓帶輪:用于改變輸送帶的運行方向,壓帶輪用于輸送帶上表面(承載面)6.托輥:托輥用于支承輸送帶和帶上的物料、使其穩(wěn)定運行。本系列有上平行托輥、下平型托輥兩種型式。7.托帶輥:托帶輥用于在凸弧段機架上支承輸送帶下分支,其支承于擋邊輸送帶兩側(cè)的空邊上。若干組托帶輥形成一個圓弧段用于使輸送帶改向。托帶輥采用懸臂支承。8.立輥:立輥用于輸送帶跑偏,并安裝在上、下過度段機架上。每個過濾段機架上設(shè)有4個,上、下分各兩個。9.拍打輪清料裝置:用于拍打輸送帶背面,震落粘在輸送帶上的物料。10.拉緊裝置; 它的作用有:1.使輸送帶具有足夠的張力,保證輸送帶和傳動滾筒間不打滑。
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大傾角皮帶輸送機
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產(chǎn)品介紹

產(chǎn)品介紹 (2)

DJC大傾斜角裙邊帶式輸送機產(chǎn)品概述:

  DJC大傾斜角裙邊帶式輸送機 是一種新型連續(xù)輸送設(shè)備,它具有輸送量大(同其它輸送機相比,輸送能力提高1.5~2倍);其通用性強(基本件與通用型帶式輸送機相同)


   適用范圍廣(適用于輸送碎石、石灰石、煤炭、砂、粘土、 燒結(jié)砂粉、木屑、糧食等物料;


   適用于單位質(zhì)量為500~2500kg/m3,大塊度約為100~250mm的物料); 結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、占用空間小且節(jié)省投資(可取代輸送機、斗提機聯(lián)合布置形式而直接選用本機型)便于布置等特點,因而在煤炭、電力、冶金、化工、糧食等行業(yè)被廣泛推廣使用



工作原理6


 DJC大傾斜角裙邊帶式輸送機 其結(jié)構(gòu)是在平形橡膠運輸帶兩側(cè)粘上可自由伸縮的橡膠波形立式“裙邊”,在裙邊之間又粘有一定強度和彈性的橫隔板組成匣形斗,使物料在斗中進行連續(xù)輸送。


  大傾角皮帶輸送機(擋邊帶式輸送機)可廣泛用于煤炭、糧食、建材、化工、水電和冶金等部門,在環(huán)境溫度為-19℃~+40℃范圍內(nèi),輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料。

  對于輸送有特殊要求的物料,如高溫、具有酸、堿性、油類物質(zhì)或有機溶劑等成分的物料,需采用特殊的擋邊輸送帶。

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DJ型大傾角帶式輸送機主要特點:


1、高傾角    2、大出率    3、不撒料    4、布置靈活


 DJC大傾斜角裙邊帶式輸送機 其結(jié)構(gòu)是在平形橡膠運輸帶兩側(cè)粘上可自由伸縮的橡膠波形立式“裙邊”,在裙邊之間又粘有一定強度和彈性的橫隔板組成匣形斗,使物料在斗中進行連續(xù)輸送。


  大傾角皮帶輸送機(擋邊帶式輸送機)可廣泛用于煤炭、糧食、建材、化工、水電和冶金等部門,在環(huán)境溫度為-19℃~+40℃范圍內(nèi),輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料。

  對于輸送有特殊要求的物料,如高溫、具有酸、堿性、油類物質(zhì)或有機溶劑等成分的物料,需采用特殊的擋邊輸送帶。

(1)、可大傾角輸送散狀物料,能大量節(jié)省設(shè)備占地面積,c底解決普通、花紋帶式輸送機所不能達到的輸送角度。

(2)、機械化帶式輸送機輸送物料、總體t資費用低,約節(jié)約投資費用20%~30%。

(3)、該機型與普通帶式輸送機、斗式提升機、刮板輸送機比較,其綜合技術(shù)性能都y越。

(4)、輸送量大,可達6000m3/h,垂直提升高度可達500m。

(5)、在垂直輸送物料時,物料粒度可達400mm。

(6)、從水平到傾斜(或垂直)能平穩(wěn)過渡。

(7)、能耗低、結(jié)構(gòu)簡單、維護方便。

(8)、膠帶強度高,使用壽命長。

驅(qū)動裝置:是輸送機中的動力部分。系由Y系列電動機,ZJ型軸裝式減速器,楔塊式逆止器組成。

傳動滾筒:是動力傳遞的主要部件,輸送帶借其與傳動滾筒之間的摩擦力而運行。本系列傳動滾筒有膠面和光面之分,膠面滾筒是為了增加滾筒和輸送帶之間的附著力。

改向滾筒:用于改變輸送帶的運行方向。改向滾筒用于輸送帶下表面(非承載面)。

壓帶輪:用于改變輸送帶的運行方向,壓帶輪用于輸送帶上表面(承載面)。

托輥:托輥用于支承輸送帶和帶上的物料、使其穩(wěn)定運行。本系列有上平行托輥、下平型托輥兩種型式。

托帶輥:托帶輥用于在凸弧段機架上支承輸送帶下分支,其支承于擋邊輸送帶兩側(cè)的空邊上。若干組托帶輥形成一個圓弧段用于使輸送帶改向。托帶輥采用懸臂支承。

立輥:立輥用于輸送帶跑偏,并安裝在上、下過度段機架上。每個過濾段機架上設(shè)有4個,上、下分各兩個。

拍打輪清料裝置:用于拍打輸送帶背面,震落粘在輸送帶上的物料。

拉緊裝置:它的作用有:1.使輸送帶具有足夠的張力,保證輸送帶和傳動滾筒間不打滑。2.輸送帶在各支承間的垂度,使輸送機正常運轉(zhuǎn)。本系列采用螺旋拉緊裝置。

機架、頭部漏斗、頭部護罩、導(dǎo)料槽、中間架、中間架支腿等:在輸送機中分別起支承、防塵和導(dǎo)料作用。本系列中間架支腿有低式、中式和高式三種。下水平段和傾斜只配用低式中間架支腿,而上下水平段根據(jù)不同的頭架(低式、中式和高式頭架)分別配用不同的中間架支腿(低式、中式和高式中間架支腿)。





  

產(chǎn)品主要用途:

  1、DJC大傾斜角裙邊帶式輸送機為一般用途的散狀物料連續(xù)輸送設(shè)備,采用的是具有波狀擋邊和橫隔板的輸送帶。因此,特別適用于大傾角輸送。


  2、該皮帶輸送機可用于煤炭、化工、建材、冶金、電力、輕工、糧食、港口、船舶等行業(yè),在工作環(huán)境濕度為-15℃--+40℃的范圍內(nèi)輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料。


  3、對于輸送有特殊要求的物料,如:高溫、具有酸、堿、油類物質(zhì)或有機溶劑等成份的物料,需采用特殊的輸送帶。


  4、DJC大傾斜角裙邊帶式輸送機輸送傾角0°-90°范圍內(nèi)。

技術(shù)參數(shù)表:

帶寬B(mm

帶長

(m)

功率

(kw)

輸送速度

m/s

產(chǎn)量

t/h



<12


3










500


12-20


4-5.5


1.3-1.6


45-100







20-30 






































650


<12   4





12-20 

5.5

1.3-1.6

70-120



20-30  

7.5-11





<6

 4




800

6-15  5

1.3-1.6 120-180



15-30  


7.5-15











1000


<10


5.5












10-20


7.5-11


1.3-2.0


160-250








20-40


11-12

























整機布置形式:

   為獲得較好的受料和卸料條件,本機采用“Z”形布置形式。即設(shè)有上水平段、下水平段和傾斜段,并在下水平段受料,在上水平段卸料。上水平段與傾斜段之間采用凸弧形段機架連接,下水平段與傾斜段之間采用凹弧段機架相連以實現(xiàn)輸送帶的圓滑過渡。


  1.上水平段:為了適應(yīng)不同的卸料高度的要求,頭架分為低頭架(頭架高度H0=1000mm),中式頭架(頭架高度H0=1100~1500mm)和高式頭架(頭架高度H0=1600~2000mm)。并與之相應(yīng),在上水平段分別配用低式凸弧段機架和低式中機架支腿(配用頭架高度H0=1000mm),中式凸弧段機架和中式中間架支腿(配用頭架高度H0=1100~1500mm), 高式凸弧段機架和高式中間架支腿(配用頭架高度H0=1600~2000mm)。


  2.傾斜段:無論上水平段采用的是低式、中式、或是高式中間架支腿,傾斜段均采用低式中間架支腿。當(dāng)輸送機傾角β≧45°時,推薦采用Ⅱ型低式中間架支腿。


  3.下水平段:下水平段采用低式中間架支腿。


1、整機布置形式大傾角波紋擋邊帶式輸送機主要有以下幾種布置形式,其中第三種為常用(整機布置圖例見下圖):


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2、主要部件 
⑴、輸送帶波紋擋邊膠帶由三部分組成:用普通輸送帶作為基帶,在帶的兩側(cè)增加波形擋邊; 橫隔板橫裝在兩波形擋邊之間。橫隔板主要有T、C、TC三種布置形式,其間距根據(jù)輸送量、輸送傾角及物料塊度等要求確定。輸送帶的主要結(jié)構(gòu)及規(guī)格見圖二與表2。

⑵、驅(qū)動裝置本系列輸送機的驅(qū)動裝置分為開式和閉式兩種形式。開式驅(qū)動裝置為電機+減速機驅(qū)動形式,它有多種組合,可根據(jù)用戶需要選配。 閉式驅(qū)動裝置是指采用電動滾筒作為傳動滾筒, 占用空間小,便于布置,應(yīng)選用


⑶、改向裝置用于輸送帶變角。一般在水平-傾斜-水平布置形式中上下各一套。由于國產(chǎn)輸送帶橫向剛性差,為了不增加成本,該裝置配有大小壓輪各一個,小輪壓波邊,大帶輪壓空邊,變角效果好,大變角可達90°,且過渡尺寸小,結(jié)構(gòu)緊湊。


⑷、托輥上平托輥,下平托輥(回程托輥)的間距,可根據(jù)帶寬,擋邊高,輸送傾角大小,輸送物料堆積密度諸因素,按800~1500mm布置。其中受料端間距一般為200~400mm,弧段也可采用一組托輥用來改向或作為上托輥。


⑸、清掃器及拍打裝置清掃器安裝于尾部改向滾筒前方,用于清除輸送帶非工作面的物料。拍打裝置用來振打膠帶從而使物料完全落入漏斗內(nèi)。


⑹、傳動滾筒傳動滾筒分為鋼光面滾筒和覆蓋膠面滾筒兩種。閉式驅(qū)動裝置采用電動滾筒作為傳動滾筒;開式驅(qū)動裝置的傳動滾筒一般采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)。


⑺、逆止器當(dāng)輸送機傾角較大時,為防止?jié)M載時突然停車而產(chǎn)生輸送帶倒滑現(xiàn)象應(yīng)安裝逆止器。 采用閉式驅(qū)動裝置時,逆止器設(shè)在電動滾筒內(nèi)的兩端軸上。采用開式驅(qū)動裝置時,逆止器設(shè)在減速器內(nèi)的高速軸上。


⑻、張緊裝置本系列輸送機設(shè)有螺旋張緊、車式張緊和垂直張緊三種形式,張緊行程的大小和張緊位置按所需張力而選擇。


⑼、機架、護罩、導(dǎo)料槽等本系列輸送機機架分頭架、尾架、中間架、中間支腿、改向壓輪支架等幾大部分。中間腿和中間架、中間架和支架,中架、支腿、支架和預(yù)埋鋼板現(xiàn)場搭接。導(dǎo)料槽有敞開式和封閉式兩種。機架尺寸可根據(jù)用戶需要隨機設(shè)計。


⑽、電器及安全保護裝置

① 電器設(shè)備的保護主回路設(shè)有電壓電流儀表指示器,并有短路、斷路、過載、缺相、接地等項保護及聲光報警指示。

② 安全保護及檢測裝置根據(jù)帶式輸送機輸送工藝要求與系統(tǒng)或單機的工作情況進行選擇。

常用的保護和檢測裝置如下:

1)輸送帶跑偏檢測裝置;

2)沿線緊急停車用雙向拉繩開關(guān);

3)打滑檢測裝置;

4)防溜槽堵塞裝置;

5)縱向撕裂信號報警裝置;

6)拉緊信號報警裝置;

7)制動信號報警裝置;

8)測溫信號報警裝置等。


大傾角皮帶輸送機(擋邊帶式輸送機)部件的名稱及用途:
1.波狀擋邊輸送帶:
  在輸送機中起曳引和承載作用。波狀擋邊、橫隔板和基帶形成了輸送物料的"閘"形容器,從而實現(xiàn)大傾角輸送。


2.驅(qū)動裝置: 是輸送機中的動力部分。系由Y系列電動機,ZJ型軸裝式減速器,楔塊式逆止器組成


3.傳動滾筒: 是動力傳遞的主要部件,輸送帶借其與傳動滾筒之間的摩擦力而運行。本系列傳動滾筒有膠面和光面之分,膠面滾筒是為了增加滾筒和輸送帶之間的附著力


4.改向滾筒:用于改變輸送帶的運行方向。改向滾筒用于輸送帶下表面(非承載面)。


5.壓帶輪:用于改變輸送帶的運行方向,壓帶輪用于輸送帶上表面(承載面)


6.托輥:托輥用于支承輸送帶和帶上的物料、使其穩(wěn)定運行。本系列有上平行托輥、下平型托輥兩種型式。


7.托帶輥:托帶輥用于在凸弧段機架上支承輸送帶下分支,其支承于擋邊輸送帶兩側(cè)的空邊上。若干組托帶輥形成一個圓弧段用于使輸送帶改向。托帶輥采用懸臂支承。


8.立輥:立輥用于輸送帶跑偏,并安裝在上、下過度段機架上。每個過濾段機架上設(shè)有4個,上、下分各兩個。


9.拍打輪清料裝置:用于拍打輸送帶背面,震落粘在輸送帶上的物料。


10.拉緊裝置; 它的作用有:

1.使輸送帶具有足夠的張力,保證輸送帶和傳動滾筒間不打滑。


公司優(yōu)勢
01
廠家直供
Factory direct supply

新鄉(xiāng)市第一振動機械廠有限公司是國內(nèi)較早生產(chǎn)振動篩、振動電機的廠家,提供從顆粒制粉、篩分、給料、輸送、提升、攪拌、過濾、烘干、冷卻、包裝等成套設(shè)備,具有廠家直供的優(yōu)勢,為客戶提供質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定的產(chǎn)品,并能為客戶提供更具競爭力的價格和服務(wù)。

02
產(chǎn)品與服務(wù)
Products & services

公司開發(fā)并生產(chǎn)出了多種設(shè)備,具備顆粒制粉、篩分、給料、輸送等成套設(shè)備,并不斷在技術(shù)方面進行創(chuàng)新,引入新技術(shù),持續(xù)提升設(shè)備品質(zhì)和效率。不僅生產(chǎn)各種振動設(shè)備,還致力于產(chǎn)品研發(fā),包括制粉設(shè)備、給料設(shè)備、篩分設(shè)備、輸送設(shè)備、提升設(shè)備等,確保滿足客戶多樣化的需求。

03
研發(fā)團隊
R&d team

擁有雄厚的技術(shù)力量和完善的檢測手段,配合專業(yè)的研發(fā)團隊,確保設(shè)備質(zhì)量和可靠性。公司以品質(zhì)與服務(wù),在國內(nèi)外市場上贏得了良好的聲譽,產(chǎn)品廣銷全國各地市并出口至東南亞、西亞、非洲等地。

應(yīng)用領(lǐng)域
冶金行業(yè)
醫(yī)療衛(wèi)生
電力行業(yè)
裝備制造
石油化工
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